プラスチック型の寿命にどのような要因が影響しますか？

射出成形のサービス寿命とは、処理される製品部品の品質を保証しながら、金型が処理できる製品の総数を指します。作業面の複数の粉砕と着用部品の交換後の寿命が含まれます。プラスチック射出型の寿命にどのような要因が影響するかを見てみましょう。

1.金型構造

合理的な金型構造は、金型の負荷容量を改善し、金型の熱および機械的荷重を減らすのに役立ちます。信頼できる金型ガイドメカニズムは、パンチと凹型型の間の相互のgnawingを避けることができます。高強度の荷重を負担する冷たい桟橋と冷たい押出金型は、断面サイズを変更することにより、ストレス集中を防ぐことができます。

2.型材料

型の寿命は、その材料と密接に関連しています。生産量が大きいほど、労働時間中の負荷が大きくなり、材料要件が高くなります。このためには、強力な負荷を負担し、長いサービス寿命を備えた高性能材料金型を選択する必要があります。

3.金型処理品質

カビの部分の処理および熱処理中に引き起こされる欠陥は、カビの寿命に影響します。たとえば、カビの表面に残留ツールマーク、EDMによって引き起こされる微小亀裂、熱処理中の表面の浸漬粉末化、脱炭の脱炭がすべて、カビの負荷容量と寿命に影響を与えます。

4.金型の作業ステータス

射出型が機能しているときは、カビの閉鎖、ロック、噴射、圧力の維持、冷却、排出、排出、その他のプロセスを頻繁に通過する必要があります。この作業プロセス中に、各作業メカニズムが確実に、迅速かつ柔軟に機能するようにする必要があります。したがって、各可動部品は障害なしに移動し、信頼できる潤滑を持つ必要があります。オペレーターは、カビのメンテナンスと維持に絶えず注意を払って、最適な作業状態に保つ必要があります。

5.製品部品の条件

被告によって処理された部品の表面の品質、材料の硬度、伸長、およびその他の機械的特性、および処理される部品の寸法精度はすべて、カビの寿命に直接関係しています。たとえば、80％のニッケルの質量分数を備えた特別な合成型は、プラスチック型の作業面で簡単に強く噛むことができ、作業面を噛んで粗くし、型が正常に機能するかどうかに直接影響します。

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