射出成形部品に対する射出型の温度の影響は何ですか？

プラスチックの形状や分かれた表面の設計、冷却媒体のタイプ、温度、流量、幾何学的パラメーター、冷却パイプの空間配置など、多くの要因が射出型の冷却に影響します。、溶融温度、およびプラスチック部品の最上位要件。出力温度とカビの温度、プラスチック部品とカビの間の熱サイクル相互作用など。

1.カビの温度が低いと、プラスチック部品の成形収縮が減少します。

2.均一なカビの温度、短い冷却時間、速度速度速度は、プラスチック部品の反りの変形を減らすことができます。

3.結晶ポリマーの場合、カビの温度を上げると、プラスチック部分のサイズを安定させ、結晶後の部分を避けることができますが、長期にわたる成形サイクルや脆性プラスチック部品などの欠陥につながります。

4.結晶ポリマーの結晶性が増加すると、プラスチックの応力亀裂抵抗が減少するため、カビの温度を下げることが有益です。ただし、高粘度のアモルファスポリマーの場合、亀裂抵抗はプラスチック部分の内部応力に直接関係しているため、カビの温度を上げて充填速度を上げ、補充時間を短縮することが有益です。

5.カビの温度を上げると、プラスチック部品の表面品質が向上する可能性があります。金型の温度の測定iplastic射出型プロセス中に、カビの温度は、プラスチックの充填、プラスチック型部品の形成、成形サイクル、プラスチック部品の品質に直接影響します。

6.カビの温度は、プラスチックの結晶性、プラスチック部品のサイズと構造、パフォーマンス要件、および溶融温度、噴射速度、噴射圧力、成形サイクルなどのその他のプロセス条件に依存します。

アモルファスポリマーの場合、金型キャビティに注入された後に温度が低下すると溶融物は固まりますが、相転移は発生しません。カビの温度は、主に融解の粘度、つまりカビの充填速度に影響します。したがって、ポリスチレン、セルロース酢酸などの低および中溶融粘度を持つアモルファスプラスチックの場合、カビの温度を使用すると、冷却時間が短くなる可能性があります。